Zařízení na separaci vzduchu kryogenního typu v mini měřítku průmyslový generátor kyslíku generátor dusíku generátor argonu
Výhody produktu
Naše společnost působí jako výrobce a dodavatel zařízení na kryogenní separaci vzduchu, zařízení na výrobu kyslíku a dusíku PSA, vysokovakuové nádrže na kryogenní kapalinu a cisterny a chemikálie. Je také vybaven různými zařízeními a stroji v celkovém počtu 230 sad, jako jsou velkoplošná výtahová zařízení, podvodní plazmové řezací stroje a automatické svařovací stroje atd. h.OuRui g vyhrál „známou ochrannou známku v provincii Zhejiang“, nádrž na skladování kryogenní kapaliny vyhrála „značkové produkty“. Naše společnost se specializuje na kryogeniku, chemické inženýrské stroje, svařování, NDT, stavbu strojů a přístrojový a elektrický řídicí systém. Naše společnost vytváří různé, ale vhodné plány pro každého různého zákazníka podle stavu složení vzduchu, teploty a relativní vlhkosti, výkonu napájení a další potřebné parametry. Náš návrh zařízení využívá nízkotlakou, kryogenní techniku a rektifikaci pro získání čistého kyslíku, dusíku a argonu zkapalněním vzduchu podle teorie cyklování chlazení turboexpandérem. Existují především tři velikosti zařízení na separaci vzduchu, které jsou velké, střední a mini, aby vyhovovaly různým potřebám různých zákazníků. Řada vakuových práškových nádrží naší společnosti je rozdělena na vertikální a horizontální. Používají se pro skladování kapalného kyslíku, dusíku nebo argonu a mají výhody dlouhé životnosti, kompaktního designu, menšího zabírání prostoru, centrálního ovládání a snadné obsluhy a údržby. Tyto nádrže mohou být široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako je strojírenství, chemické inženýrství, syntetická vlákna, lékařství, potravinářství, hornictví, elektronické a vojenské inženýrství atd. Kromě řady produktů, které máme, umíme také navrhnout a vyrábět kryogenní nádrže s různou kapacitou a tlakem. Můžeme také vyrobit CO2 nádrže, ISO nádrže, LNG nádrže, LPG nádrže pro zákazníky, stejně jako další příbuzné produkty. Máme obrovskou popularitu po celém světě s rozsáhlými zkušenostmi s navrhováním a výrobou v oblasti separace vzduchu. V posledních letech byly naše výrobky vyváženy do Vietnamu, Indie, Pákistánu, Turecka, Íránu, Sýrie, Barmy, Indonésie, Malajsie, Thajska, Koreje, Egypta, Tanzanie, Keni, Bangladéše, Bolívie, Arménie a Mexika atd. je pravděpodobné, že podmínky distribuce fosilních a nerostných zdrojů jsou v jednotlivých zemích, okresech a okresech zcela odlišné. Vzduchové zdroje se však plní kolem každého. Nechte neviditelný vzduch proměnit se ve viditelný lesk. Jsme tu vždy pro vás s našimi nejlepšími službami.
Aplikační pole
Kyslík, dusík, argon a další vzácný plyn produkovaný jednotkou separace vzduchu jsou široce používány v oceli, chemickém průmyslu
průmysl, rafinérie, sklářství, gumárenství, elektronika, zdravotnictví, potravinářství, kovy, energetika a další průmyslová odvětví.
Specifikace produktu
1. Jednotka pro separaci vzduchu s čištěním pomocí molekulových sít při normální teplotě, expandérem booster-turbo, nízkotlakou rektifikační kolonou a systémem extrakce argonu dle požadavku klienta.
2.Podle požadavku na produkt lze nabídnout externí kompresi, vnitřní kompresi (vzduchový boost, dusíkový boost), samotlakování a další procesy.
3. Konstrukce blokovací konstrukce ASU, rychlá instalace na místě.
4.Extra nízkotlaký proces ASU, který snižuje výfukový tlak vzduchového kompresoru a provozní náklady.
5. Pokročilý proces extrakce argonu a vyšší rychlost extrakce argonu.
Tok procesu
1. KOMPRESE ATMOSFÉRICKÉHO VZDUCHU
Vzduch je stlačen na velmi tlak 5-7 bar (kg/cm2). Vzduch lze stlačit na takto nízký tlak bezproblémovým rotačním vzduchovým kompresorem.
2. SYSTÉM PŘEDCHLAZENÍ
Druhá fáze procesu využívá nízkotlaké chladivo pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před vstupem do čističky.
3. ČIŠTĚNÍ VZDUCHU ČISTIČKOU
Vzduch vstupuje do čističky sestávající ze dvou sušáren Molecular Sieve, které pracují střídavě. Molekulární síta odstraňují oxid uhličitý a vlhkost ze zpracovaného vzduchu předtím, než vzduch vstoupí do jednotky pro separaci vzduchu.
4. CHLAZENÍ VZDUCHU TURBEM (EXPANDEREM)
Vzduch musí být ochlazen na teplotu pod nulou pro zkapalnění a kryogenní chlazení a chlazení zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu téměř pod -165 až -170 °C
5. ODDĚLOVÁNÍ KAPALNÉHO VZDUCHU NA KYSLÍK A DUSÍK VZDUCHOVOU SEPARAČNÍ SLOUPOU
Vzduch bez oleje, vlhkosti a oxidu uhličitého vstupuje do nízkotlakého žebrového typu VÝMĚNÍKU TEPLA, kde je vzduch ochlazen pod teplotu pod nulou procesem expanze vzduchu v turboexpandéru.
Vzduch se při vstupu do separační kolony zkapalní a procesem rektifikace se rozdělí na kyslík a dusík.
Kyslík je k dispozici na výstupu z ASU v čistotě 99,6 %. Dusík je také dostupný na výstupu jako druhý produkt v čistotě 99,9 % až 3 ppm současně bez ztráty kyslíkového produktu.
6. Komprese kyslíku a plnění do lahví
finální produkt ve formě stlačeného kyslíku/dusíka jde do vysokotlakých kyslíkových lahví při tlaku 150 bar nebo až vyšším podle potřeby. To lze provést čerpadlem kapalného kyslíku jako u stejných modelů. Můžeme použít kompresor bez oleje a vody.
7. Závody na regeneraci argonu
Argon je získáván NAD 1000 M3/h kyslíkových elektráren revoluční technikou využívající plnou rektifikaci bez použití vodíkové a De-Oxo jednotky, čímž se dále šetří náklady na energii, provozní náklady a investice. Díky tomu jsou konstrukční stroje Boschi vysoce univerzální a hospodárné díky veškerému výzkumu a vývoji prováděnému v průběhu let.