Závod na výrobu kapalného kyslíku a dusíku/generátor kapalného kyslíku
Výhody produktu
Jsme známí svými vynikajícími inženýrskými znalostmi ve výrobě zařízení na kapalný kyslík, které jsou založeny na technologii kryogenní destilace. Díky preciznímu návrhu jsou naše průmyslové plynové systémy spolehlivé a efektivní, což má za následek nízké provozní náklady. Naše zařízení na kapalný kyslík, vyrobené z vysoce kvalitních materiálů a komponentů, vydrží velmi dlouho a vyžadují minimální údržbu. Za naše dodržování přísných opatření kontroly kvality jsme obdrželi uznávané certifikace jako ISO 9001, ISO13485 a CE.
Aplikační pole
Kyslík, dusík, argon a další vzácný plyn produkovaný jednotkou separace vzduchu jsou široce používány v oceli, chemickém průmyslu
průmysl, rafinérie, sklářství, gumárenství, elektronika, zdravotnictví, potravinářství, kovy, energetika a další průmyslová odvětví.
Specifikace produktu
1. Jednotka pro separaci vzduchu s čištěním pomocí molekulových sít při normální teplotě, expandérem booster-turbo, nízkotlakou rektifikační kolonou a systémem extrakce argonu dle požadavku klienta.
2.Podle požadavku na produkt lze nabídnout externí kompresi, vnitřní kompresi (vzduchový boost, dusíkový boost), samotlakování a další procesy.
3. Konstrukce blokovací konstrukce ASU, rychlá instalace na místě.
4.Extra nízkotlaký proces ASU, který snižuje výfukový tlak vzduchového kompresoru a provozní náklady.
5. Pokročilý proces extrakce argonu a vyšší rychlost extrakce argonu.
Tok procesu
Tok procesu
Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa). To se provádí pomocí nejnovějších kompresorů (typu šroubového/odstředivého).
Systém předběžného chlazení: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před jeho vstupem do čističky.
Čištění vzduchu čističkou: Vzduch vstupuje do čističky, která se skládá ze dvou molekulárních sítových sušičů, které fungují střídavě. Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost z procesního vzduchu dříve, než vzduch dosáhne jednotky separace vzduchu.
Kryogenní chlazení vzduchu pomocí expandéru: Aby došlo ke zkapalnění, musí být vzduch ochlazen na teplotu pod nulou. Kryogenní chlazení a chlazení zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.
Separace kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separační kolony: Vzduch, který vstupuje do nízkotlakého deskového výměníku tepla, je bez vlhkosti, bez oleje a bez oxidu uhličitého. Chladí se uvnitř tepelného výměníku pod teplotu pod nulou procesem expanze vzduchu v expandéru. Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta již 2 stupně Celsia. Vzduch se při dosažení vzduchové separační kolony zkapalní a procesem rektifikace se rozdělí na kyslík a dusík.
Kapalný kyslík je skladován v kapalné skladovací nádrži: Kapalný kyslík je plněn v kapalné skladovací nádrži, která je připojena ke zkapalňovači a tvoří automatický systém. Pro odvod kapalného kyslíku z nádrže se používá hadicová trubka.